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木材边角料粉碎机 | ||||||||||||||||||||||||||||||
木材边角料粉碎机: 边角料粉碎机又叫锤片式粉碎机是目前使用非常广泛的一种粉碎机,其结构由进料口、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,物料进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,物料受到反复的碰撞和磨擦作用下,物料逐渐被粉碎,粉碎成品物从筛孔抽出后,有风机送至出料口装置集中处理运输。
工作原理:
本机采用冲击式粉碎方法,利用内部四-六组高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动,使物料经锤齿冲撞、摩擦,彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用,通过筛孔筛选后进入捕集袋。
操作方法:
放至适当位置,放置平稳,接通电源,即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,匀速下料。停车前应先停止进料,让机器运转5-10分钟后再停车。以便减少残留物料堵塞机器。
维修保养:
定期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如刀片、筛网等,发现有磨损严重现象要及时更换,以免影响工作效率。
效率提升方案:
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,摩擦撞击从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。
粉碎后物料效果图:
【废旧板材粉碎后物料图】
选择技巧:
1、根据自己实际情况选择动力是由电机带动或者柴油机驱动,选择移动式或者固定式。
1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列。
2、锤片速度不匹配,会降低粉碎机的工作效率,会造成粉碎时间长,物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,会造成粉碎粒度不均匀和效率低。
2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机,粉碎机型号的大小决定了产量的大小。
粉碎后物料效果图:
包装板材粉碎后物料图 :
设备参数表:
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